溫曉永機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)研究院

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管簡(jiǎn)稱：鋼絲纏繞管（英文縮寫：STSCP）。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是以高強(qiáng)度鍍銅鋼絲左右編織纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯（HDPE）為基體，并符合高性能的進(jìn)口粘接樹(shù)脂在生產(chǎn)線上連續(xù)擠出成型，將鋼絲網(wǎng)骨架與內(nèi)外層高密度聚乙烯緊密符合在一起的新型復(fù)合管道。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一種新型管材，具有內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，不銹蝕，水流阻力��；高防腐與環(huán)剛度，在鹽、堿或酸性土壤中可直接埋地使用，壽命長(zhǎng)；重量輕，柔韌性好，在埋地鋪設(shè)中表現(xiàn)出較好的抗沉降效果。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在設(shè)計(jì)選用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS181:2005)中有關(guān)規(guī)定，特別注意耐壓等級(jí)和連接方式的詳細(xì)說(shuō)明。管道連接均采用電熱熔連接；與金屬管、閘閥、截止閥、水表等的連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的管件以絲扣或電熱熔法蘭連接。耐壓等級(jí)的選取根據(jù)系統(tǒng)工作壓力的不同而分別確定。二、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管與其他管道的性能比較

1．與球墨鑄鐵管比較

對(duì)比項(xiàng)鋼骨架塑料復(fù)合管球墨鑄鐵管

材質(zhì)高密度聚乙烯/高強(qiáng)度鋼絲/鋼帶

（HDPE/ST）鐵（ST）

耐沖擊性（脆性）耐沖擊性能好，管道彈性形變可達(dá)50~70%，不易脆裂；耐沖擊性能差，在變形2%情況下，管道開(kāi)裂，脆性大。

防腐性能1、復(fù)合管材內(nèi)外壁均采用高密度聚乙烯塑

料為基體，具雙面防腐，有良好的耐酸、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能。

2、埋地時(shí)不會(huì)與環(huán)境土壤雜散電流產(chǎn)生原電池效應(yīng)，具有很好的抗電化學(xué)腐蝕性能。需做襯涂及防腐處理，防腐性能差

水力特性內(nèi)壁光滑、基體材料HDPE屬非極性物質(zhì)，

管壁不結(jié)垢，流通能力強(qiáng)，較球墨鑄鐵管、鋼管可提高20%以上管壁粗糙，材料屬極性物質(zhì)，長(zhǎng)期

使用管內(nèi)壁易結(jié)垢，相對(duì)流通能力差。

衛(wèi)生性能衛(wèi)生無(wú)毒、無(wú)二次污染本體衛(wèi)生性能較差，需做襯涂處理、長(zhǎng)期使用存在二次污染，易滋生細(xì)菌，易產(chǎn)生"黃水"現(xiàn)象。

連接、密封性能1、利用高密度聚乙烯的熱塑性原理，管道采用電熱熔連接，一次成功，永不滲漏，密封性能極好；克服了球墨鑄鐵管道承插式連接易泄漏的致命缺點(diǎn)，極大地降低了管道系統(tǒng)泄漏率。

2、利用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行焊接，人為因素少，連接可靠性高。管道采用承插式連接，可靠性差，易發(fā)生泄漏，施工條件要求相對(duì)高，安裝質(zhì)量受人為因素影響較大。

每米單體質(zhì)量單體質(zhì)

DE160：7.00kg/m

DE250：13.00kg/m

DE400：32.00kg/m量輕：

DE200：10.00kg/m

DE315：21.00kg/m

DE500：40.00kg/m單體質(zhì)量重

DN150：24.00

DN200：33.00

DN250：44.00

DN300：54.00

DN400：81.00：

kg/mkg/mkg/mkg/mkg/m

DN500：111.50kg/m

抗地層不均勻沉降、地下運(yùn)動(dòng)和端載荷能力管材柔性好，可抗地層不均勻沉降，埋地安裝時(shí)，可有效承受由于地基沉降、滑移、車輛輾壓等造成的突發(fā)性沖擊載荷，毋需做

混凝土基礎(chǔ)及昂貴的錨定處理，大大降低了基礎(chǔ)處理的投資成本。由于采用承插式連接，對(duì)地層不均勻沉降、地下運(yùn)動(dòng)和端載荷的有效抵抗能力差，極易產(chǎn)生管材位移，造成泄漏，故管道安裝時(shí)，管

溝必需做混凝土基礎(chǔ)、管接頭必須做錨定，施工成本較高。

施工及費(fèi)用施工簡(jiǎn)單，總施工費(fèi)用低：

1、管材重量輕，無(wú)需吊車等器械輔助；

2、對(duì)安裝條件要求不高，無(wú)需做混凝土基礎(chǔ)及昂貴的錨定；

3、操作方便，安裝速度比球墨鑄鐵管快，施工費(fèi)用低。施工復(fù)雜，總施工費(fèi)用高：

1、管材重量重，需吊車等器械輔助搬運(yùn)、連接；

2、對(duì)施工條件要求高，必須做混凝土基礎(chǔ)或基礎(chǔ)平整處

理，管接頭另加錨定處理；

3、操作復(fù)雜，安裝工期長(zhǎng)，費(fèi)用大。

使用壽命壽命長(zhǎng)壽命較短

2．與PE管比較

對(duì)比項(xiàng)鋼骨架塑料復(fù)合管球墨鑄鐵管

材質(zhì)高密度聚乙烯/高強(qiáng)度鋼絲/鋼帶聚乙烯（PE）

（HDPE/ST）

流通能力相同壓力等級(jí)下，由于骨架的復(fù)合增強(qiáng)作用，其復(fù)合管壁厚較薄，相對(duì)內(nèi)徑較大，流通能力大。（以De250,PN1.6為例，管材壁厚僅為：12.5mm，內(nèi)徑為：225mm）相同壓力等級(jí)下，由于PE管承壓主要靠壁厚來(lái)承受，故壁厚較厚，相對(duì)內(nèi)徑要小得多，流通能力較

小。（以De250,PN1.6為例，管材壁厚為：22.7mm，相對(duì)內(nèi)徑僅為：

204.6mm，內(nèi)截面較復(fù)合管小9.1%）

允許彎曲半徑鋼網(wǎng)骨架能有效地限制塑料的應(yīng)力松弛現(xiàn)

象，可防止其基體蠕變，施工時(shí)對(duì)允許彎曲半徑限制較松。由于應(yīng)力松弛現(xiàn)象的影響，施工時(shí)必須嚴(yán)格遵守小允許彎曲半徑的規(guī)定。

連接、密封性能1、利用高密度聚乙烯的熱塑性原理，管道

采用電熱熔連接，一次成功，永不滲漏，密封性能極好；

2、利用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行焊接，人為因素少，連接可靠性高。1、De110以內(nèi)管道采用電熱熔連接，De110以上規(guī)格管道采用熱熔式連接，熱熔連接達(dá)不到電熔連接效果。

抗快、慢速開(kāi)裂性能由于骨架的束縛作用，復(fù)合管有著優(yōu)良的抗快速裂紋傳播和抗慢速裂紋擴(kuò)展能力。純PE管抗快速裂紋傳播和抗慢速

裂紋擴(kuò)展能力差，長(zhǎng)時(shí)間使用存在隱患。

示蹤性由于骨架為金屬材料，故管網(wǎng)地埋后，在后期維護(hù)中，可通過(guò)金屬探測(cè)儀來(lái)查找、確定管網(wǎng)走向，示蹤性較好。由于管道為純PE材料，故示蹤性

差，今后管網(wǎng)維護(hù)確定管網(wǎng)走向較為困難。

環(huán)剛度復(fù)合管環(huán)剛度值可達(dá)30－40KPa。復(fù)合管承外壓能力較強(qiáng)。純PE的環(huán)剛度值較小，管道系統(tǒng)承外壓能力較差。

每米單體質(zhì)量單體質(zhì)量輕：

De160：8.00kg/mDe250：13.00kg/m

De315：19.00kg/mDe400：28.00kg/m單體質(zhì)量重：（以PN1.

De160：12.15

De250：26.00

De315：30.706級(jí)別為例）kg/mkg/mkg/m

De400：37.30kg/m

總結(jié)：長(zhǎng)期以來(lái)我院的設(shè)計(jì)項(xiàng)目和總承包項(xiàng)目廠區(qū)給水管網(wǎng)和消防管網(wǎng)一成不變的使用管材全部是球墨給水鑄鐵管。沒(méi)有根據(jù)不同項(xiàng)目情況做經(jīng)濟(jì)技術(shù)對(duì)比分析。在某乘用車項(xiàng)目中廠區(qū)地基情況非常差，淤泥較多，不均勻沉降嚴(yán)重，并且土壤環(huán)境中含有較強(qiáng)腐蝕性，經(jīng)過(guò)有針對(duì)性的對(duì)比分析后鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的適用性更強(qiáng)，并且再投入運(yùn)行后反應(yīng)使用效果較好。因此廠區(qū)埋地管網(wǎng)使用何種管材要根據(jù)具體項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行全面的對(duì)比分析后確定。

三、輸送腐蝕性工業(yè)廢水的應(yīng)用

我院所接觸的工業(yè)廢水主要有含油廢水、脫脂廢水、磷化表調(diào)廢水、噴漆廢水等，PH=3~10之間，具有一定腐蝕性。主要選用的管材是襯塑或者涂塑鋼管�？ü抗芗�連接。在車間內(nèi)架空敷設(shè)效果較好。但是在廠區(qū)埋地敷設(shè)時(shí)，卡箍管件連接防腐不好處理，并且與規(guī)范有矛盾地方。

經(jīng)過(guò)深入調(diào)查了解，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在化工行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，例如：酸、堿、鹽制造業(yè)；石油化工、化肥、農(nóng)藥制藥、化學(xué)、礦山、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管等�？垢�蝕性能良好。也給我院工程設(shè)計(jì)和工程總承包在工業(yè)廢水輸送方面提供很好的借鑒作用。

四、施工的技術(shù)要求

1.管道組裝：

1.1工程斷管

斷管使用機(jī)械方式進(jìn)行斷管，如：手動(dòng)無(wú)齒鋸等工具。

對(duì)所需管材長(zhǎng)度進(jìn)行定尺，從管材端口開(kāi)始，向前量取定尺長(zhǎng)度，沿管材四周劃上記號(hào)，使用無(wú)齒鋸沿記號(hào)切割，切割應(yīng)平整。

工程斷管必須使用我公司的專用加熱器和封口環(huán)對(duì)斷管處進(jìn)行封口處理。

封口處要求封口環(huán)與管材端面密封好，不允許有間隙。

1.2去氧化層

用記號(hào)筆在被連接的兩根管材上劃承插深度記號(hào)，記號(hào)要清晰醒目。

管材承插長(zhǎng)度內(nèi)表面氧化層刮削前，應(yīng)使用清潔毛巾或抹布將管材表面污物去掉。

用手刮刀或機(jī)械刮刀對(duì)標(biāo)記內(nèi)的焊接表面刮削，以去掉管材表面氧化層；刮削時(shí)，應(yīng)均勻刮削管材四周，面面俱到，不允許漏刮；刮削層長(zhǎng)度應(yīng)超出劃線處2～5mm，以利自查及監(jiān)理監(jiān)督檢查是否刮削。

管件內(nèi)壁由于布有銅絲，一般宜采用手工刮削。如大口徑管件采用電磨機(jī)打磨時(shí)，只能選擇軟磨片輕輕打磨。

1.3清除殘?jiān)?/div>