1、施工進(jìn)度快：?jiǎn)慰尤者M(jìn)度不低于6米，而同流量砼管日單坑進(jìn)度小于1米，鋼管為2米。

2、頂力小：外表光滑，頂力小。目前較大頂力為dn2100㎜的800t，dn 1550㎜的500t。而砼管外表粗糙，頂力大，頂進(jìn)難度大，頂進(jìn)機(jī)械要求高。

3、流通能力高：玻璃鋼夾砂管的內(nèi)壁非常光滑，粗糙度為n=0.0084，流量系數(shù)cp=150，明顯高于鋼管、鑄鐵管、砼管的流量系數(shù)cp=100。因此，壓力相同時(shí)，玻璃鋼夾砂管的管徑可以減小一檔，降低造價(jià)。

4、由于管徑縮小（由dn2400㎜砼管改為dn2100㎜玻璃鋼管夾砂管），管壁�。�砼管為200㎜，而玻璃鋼夾砂管僅為55㎜），避免了頂管過(guò)程中與其它管線交叉而形成的困難。

5、糾偏簡(jiǎn)單：由于自身重量輕，管節(jié)之間采用鋼套管連接，待施工時(shí)再用手糊玻璃鋼密封，使得頂進(jìn)過(guò)程中糾偏特別容易。

6、連接方便：各工作坑或接受坑內(nèi)管的連接由于不是整數(shù)長(zhǎng)度，如用砼管則不可能截成任意長(zhǎng)度對(duì)接，如用鋼管則兩條焊縫也需24小時(shí)才能焊接，而采用玻璃鋼夾砂管則可截取任意長(zhǎng)度，并在2~3小時(shí)內(nèi)連接好。

7、可帶土頂進(jìn)：由于外表光滑，頂力較小，即使帶土頂進(jìn)頂力也不是太大，在實(shí)際施工中，由于土質(zhì)大部分是砂土，以及考慮對(duì)橋墩的影響，一般采用帶土頂進(jìn)方法通過(guò)，而如采用砼管則勢(shì)必低頭而無(wú)法通過(guò)。

8、管外表與土之間基本無(wú)內(nèi)聚力，頂進(jìn)中不死管。而砼管外表與土之間有很大的內(nèi)聚力，頂進(jìn)中易死管。

9、使用機(jī)具簡(jiǎn)單，不需大型設(shè)備。重量輕，運(yùn)輸?shù)跹b費(fèi)用少。本次工程卸管使用小型汽車吊車，下管用5t電動(dòng)葫蘆，頂進(jìn)用2個(gè)400t油壓千斤頂，大大節(jié)省了機(jī)具費(fèi)用。而砼管的重量約是玻璃鋼夾砂管的10~15倍，運(yùn)輸、吊裝費(fèi)用高。

10、玻璃鋼夾砂管耐腐蝕性能優(yōu)異，壽命長(zhǎng)，幾乎不用保修，無(wú)需維護(hù)，確保使用壽命達(dá)50年。而砼管的鋼筋銹蝕問(wèn)題嚴(yán)重影響使用壽命。

玻璃鋼夾砂頂管在使用過(guò)程中顯示出了眾多的優(yōu)越性，尤其是在城市立交橋下面這樣復(fù)雜地段的試用成功，解決了傳統(tǒng)管材所不能解決的技術(shù)困難，值得總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，大力推廣使用。

二、設(shè)計(jì)技術(shù)

1.設(shè)計(jì)參數(shù)的確定

根據(jù)頂管工程玻璃鋼夾砂頂管的具體使用條件，確定管徑、管材剛度級(jí)別、土壤參數(shù)、設(shè)計(jì)載荷（包括內(nèi)壓、負(fù)壓、管頂垂直靜土壓載荷、地面車輛活載荷、堆土載荷）等設(shè)計(jì)參數(shù)，為玻璃鋼夾砂頂管的結(jié)構(gòu)計(jì)算提供理論計(jì)算依據(jù)。

2.玻璃鋼夾砂頂管結(jié)構(gòu)計(jì)算

依據(jù)已選定的設(shè)計(jì)條件和設(shè)計(jì)參數(shù)，按照我國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂加砂壓力管》（jc/t838-1998）和《頂管施工技術(shù)》以及計(jì)算機(jī)非線性有限元數(shù)值計(jì)算進(jìn)行玻璃鋼夾砂頂管的結(jié)構(gòu)計(jì)算。管材結(jié)構(gòu)計(jì)算包括頂力強(qiáng)度、剛度、撓曲變形、彎曲強(qiáng)度、穩(wěn)定性分析、地震強(qiáng)度分析等計(jì)算、分析與校核，工程設(shè)計(jì)各項(xiàng)性能指標(biāo)全部達(dá)到國(guó)家有關(guān)玻璃鋼夾砂管道標(biāo)準(zhǔn)要求，以及工程玻璃鋼夾砂頂管的特殊要求。

三、生產(chǎn)工藝

采用純玻璃鋼與玻璃鋼夾砂復(fù)合增強(qiáng)一體化的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)工藝。

1、工藝路線

采用12米長(zhǎng)定長(zhǎng)纏繞玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)工藝，在每根模具上一次生產(chǎn)出4段3米長(zhǎng)的玻璃鋼夾砂頂管。按設(shè)計(jì)層數(shù)間斷夾砂，每段頂管兩端300~800mm的純玻璃鋼部分采用玻璃纖維織物局部增強(qiáng)的辦法實(shí)現(xiàn)。每段頂管間采用特制的設(shè)備磨削和切斷，修整達(dá)到規(guī)定形狀和尺寸后一次性脫模即可。生產(chǎn)效率完全可以滿足規(guī)定的工程進(jìn)度要求。

2、生產(chǎn)設(shè)備

dn3000mm玻璃鋼夾砂管微機(jī)自動(dòng)控制生產(chǎn)線，針對(duì)玻璃鋼夾砂頂管的特點(diǎn)和具體要求，對(duì)纏繞設(shè)備稍加改造，添置必要的磨削修整裝置即可生產(chǎn)出達(dá)到規(guī)定要求的玻璃鋼夾砂頂管。

3、生產(chǎn)工藝

1）確定并認(rèn)可設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案；

2）內(nèi)襯制作；

3）玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞內(nèi)結(jié)構(gòu)層；

4）用特種夾砂布間斷夾砂（夾砂布在純玻璃鋼處連續(xù)但停砂）；

5）每層夾砂后及時(shí)制作純玻璃鋼部分；

6）玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞外結(jié)構(gòu)層；

7）修整、切斷達(dá)到統(tǒng)一的形狀和規(guī)定的尺寸；

8）脫模，檢驗(yàn)合格后上鋼套環(huán)出廠。

四、質(zhì)量控制

1、玻璃鋼夾砂頂管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

目前玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，無(wú)“頂管”品種，且在“初始撓曲性的徑向變形率”數(shù)據(jù)中，僅規(guī)定了10000n/m2以下管剛度等級(jí)。為滿足市場(chǎng)需要與用戶要求，現(xiàn)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合頂管產(chǎn)品的特點(diǎn)，制定該產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)與質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。玻璃鋼夾砂頂管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)附后。

2 質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 原材料

必須按規(guī)定要求選擇優(yōu)質(zhì)原材料，特別是原材料的工藝性，這在頂管制作中格外重要。

2.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝

每層間斷夾砂后及時(shí)將純玻璃鋼處用玻璃纖維織物補(bǔ)平，與砂層形成良好的連接狀態(tài)，以保證端面軸向壓力的傳遞和延伸，使管盡可能整體受力不致?lián)p壞；否則，如夾砂數(shù)次后再補(bǔ)純玻璃鋼，純玻璃鋼和砂層間勢(shì)必出現(xiàn)界面，形成擠壓和剪切，導(dǎo)致管材于純玻璃鋼和加砂層交界處損壞。

2.3 外表面光滑程度

必須十分重視和保證頂管的外表面光滑程度。只有外表面達(dá)到一定的光滑程度，才能減小摩擦阻力和頂力，使管材順利頂進(jìn)不致?lián)p壞。

2.4 端面垂直度

必須滿足管材端面垂直度要求并使誤差盡可能小，只有這樣，才能保證頂進(jìn)方向，保持頂力不致過(guò)快增加。

2.5 純玻璃鋼部分的長(zhǎng)度必須保證或略有增加，其固化度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求（固化度對(duì)夾砂段同樣重要），以滿足實(shí)際施工頂力的要求。

3、連接方式：

管段間采用嵌入式鋼套環(huán)連接定位方式，頂進(jìn)時(shí)結(jié)合玻璃鋼樹脂口密封，兩管對(duì)接后起封水作用。頂管兩端車出一個(gè)平臺(tái)，以便鋼套環(huán)套上管端后鋼套環(huán)外徑與頂管本身外徑一致。鋼套環(huán)起定位作用，并增加部分抗不均勻沉降的能力。