玻璃鋼管使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題與分析解決方式
由于玻璃鋼管道具有以上若干特性和優(yōu)點(diǎn)，所以在我國(guó)得到大力推廣與應(yīng)用，但在推廣應(yīng)用玻璃鋼管道過(guò)程中，常遇到某些安裝施工單位和業(yè)主單位反映使用玻璃鋼管道的一些具體問(wèn)題，當(dāng)處理不當(dāng)時(shí)就會(huì)造成工程質(zhì)量事故，或者處理起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響到整體社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)揮。以下對(duì)玻璃鋼管道使用過(guò)程中幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析并提出解決問(wèn)題的途徑。
（1） 巖石管槽處理不當(dāng)引起滲漏
在巖石中開(kāi)挖溝槽是常見(jiàn)的管道埋設(shè)地質(zhì)條件，遇到堅(jiān)硬巖石時(shí)，要把溝槽底部鑿平至設(shè)計(jì)標(biāo)高確非易事，稍有不慎就會(huì)造成局部隆起而在回填后形成局部過(guò)載，個(gè)別巖尖會(huì)將玻璃鋼管道頂裂甚至頂穿，從而造成管道滲漏。
這是由于玻璃鋼材質(zhì)的硬度較小，當(dāng)遇有局部隆起和個(gè)別巖尖時(shí)，管槽回填土和其它外部荷載就會(huì)使得整個(gè)管段的受力轉(zhuǎn)移集中于一處而形成局部應(yīng)力集中導(dǎo)致玻璃鋼管道遭受破壞。
解決的途徑：
一是：在巖層中開(kāi)挖溝槽要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高修理平整，不能出現(xiàn)局部隆起或槽底出現(xiàn)巖尖；
二是：先將溝槽超挖0.3~0.5m,然后采用粗砂嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平.
（2） 與鋼筋混凝土水池池壁的聯(lián)接處滲漏
鋼筋混凝土水池是給水排水工程中較為常見(jiàn)的構(gòu)筑物，玻璃鋼管道作為水池之間的聯(lián)系管道也就理所當(dāng)然。在鋼筋混凝土水池設(shè)計(jì)時(shí)常采用預(yù)埋套管的辦法來(lái)解決土建工程施工與管道工程安裝之間的矛盾。設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)水池的預(yù)埋套管時(shí)一般采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖S312，在套管內(nèi)壁和玻璃鋼管道外壁之間的縫隙由填料緊密搗實(shí)固化之后即算聯(lián)接完成。但在工程建成投產(chǎn)之后常在鋼筋混凝土水池池壁與玻璃鋼管道聯(lián)接處出現(xiàn)滲漏并不易解決。
這是由于鋼筋混凝土水池池壁的剛度大，而插入的玻璃鋼管道剛度相對(duì)要小，當(dāng)水池外壁的玻璃鋼管道在外力作用下產(chǎn)生環(huán)向變形時(shí)易與填料產(chǎn)生分離而出現(xiàn)滲漏。
解決的途徑：
一是：采用鋼制法蘭短管插入池壁的預(yù)埋套管中，玻璃鋼管端采用法蘭再與短管聯(lián)接；
二是：直接采用鋼制法蘭短管加焊止水翼環(huán)后預(yù)埋在鋼筋混凝土池壁中，玻璃鋼管端采用法蘭再與短管聯(lián)接。
（3） 管溝回填材質(zhì)不當(dāng)引起滲漏
管道安裝完成并經(jīng)過(guò)試壓驗(yàn)收合格之后,管溝需要回填以恢復(fù)地面的其余功能,但施工單位常將管溝開(kāi)挖時(shí)取出的石渣石塊填入管溝,當(dāng)回填至管頂以上高度時(shí)便開(kāi)始使用機(jī)械設(shè)備碾壓,個(gè)別石塊銳角插入玻璃鋼管道而造成滲漏.
其原因也是由于玻璃鋼材質(zhì)的硬度較小,當(dāng)石塊銳角對(duì)著玻璃鋼管道而其石塊后部又頂住管溝的巖壁,石塊被碾壓往下擠動(dòng)時(shí)玻璃鋼管道就容易被石塊銳角扎穿。玻璃鋼管道與鋼管、鑄鐵管或者鋼筋混凝土管道不同，它們有足夠的硬度不會(huì)被石塊銳角扎穿。
解決的途徑：
一是：遇到巖石管溝時(shí)管頂以上0.5m以下管溝內(nèi)應(yīng)換土回填，不應(yīng)將管溝內(nèi)挖出的石塊石渣再放回管溝，以免扎傷玻璃鋼管道；
二是：遇到一般硬土地基的管溝時(shí)應(yīng)防止外來(lái)孤石滾入管溝中或回填土中夾雜有堅(jiān)硬石塊。
（4）與鋼管聯(lián)接處滲漏
玻璃鋼管道在工程實(shí)際中常與鋼管或鑄鐵管發(fā)生聯(lián)接，在聯(lián)接處發(fā)生滲漏是一種常見(jiàn)現(xiàn)象，維修也難以湊效。
玻璃鋼管道與鋼管的聯(lián)接有玻璃鋼管道插口與鋼管承口聯(lián)接、玻璃鋼管道承口與鋼管插口聯(lián)接、法蘭聯(lián)接三種方式。根據(jù)調(diào)查了解，法蘭聯(lián)接方式和玻璃鋼管道承口與鋼管插口聯(lián)接方式的借口滲漏現(xiàn)象極少，滲漏現(xiàn)象大多出現(xiàn)在接口屬于玻璃鋼噶插口與鋼管承口聯(lián)接方式，原因是兩種材質(zhì)的管道剛度不同所致。一般用于常壓下的玻璃鋼管道的剛度采用SN=5000或10000，而鋼管或者鑄鐵管承口的剛度則遠(yuǎn)大于此值，管溝回填之后，在外力作用下，玻璃鋼管道先于鋼管或鑄鐵管產(chǎn)生環(huán)向變形，接口處回出現(xiàn)縫隙而滲水。
解決的途徑：一是采用法蘭聯(lián)接方式和玻璃鋼管道承口與鋼管插口聯(lián)接兩種方式；二是在不得已情況下采用玻璃鋼管道插口與鋼管承口聯(lián)接時(shí)，在玻璃鋼管道插口端2m范圍內(nèi)采用180°素混凝土管基礎(chǔ)，其余管段的管下部要密實(shí)回填，分層夯實(shí)至管腰，防止玻璃鋼管道在外力作用下產(chǎn)生環(huán)向變形。三是盡可能采用SN≥10000剛度的玻璃鋼管道制品，降低因外力作用而致使玻璃鋼管道產(chǎn)生變形導(dǎo)致借口滲漏的可能性。
（5） 璃鋼管道自身的缺陷造成滲漏
玻璃鋼管道是一種新型管材，具有很多優(yōu)點(diǎn)，但在工程實(shí)際中常遇見(jiàn)業(yè)主單位和施工單位反映玻璃鋼管道的質(zhì)量存在缺陷，主要表現(xiàn)有：遇到環(huán)向變形時(shí)容易產(chǎn)生分層；試壓時(shí)管壁出現(xiàn)冒汗現(xiàn)象；切割時(shí)易見(jiàn)結(jié)構(gòu)層不致密，管壁疏松；露天鋪設(shè)時(shí)，管道表面易粗糙、退色、起皮。
我國(guó)目前市場(chǎng)上有離心澆鑄加砂管和纖維纏繞加砂管兩種工藝生產(chǎn)的玻璃鋼管道。出現(xiàn)這些現(xiàn)象的主要原因：
一是：纖維纏繞加砂管隔離層的厚度較薄，厚度通常小于0.5mm，在大量生產(chǎn)條件下氣體無(wú)法排出，很薄的防滲隔離層難以真正達(dá)到防滲效果，因而在試壓時(shí)管壁回出現(xiàn)冒汗現(xiàn)象；
二是：纖維纏繞加砂管的管壁為一多層加砂芯結(jié)構(gòu)，當(dāng)管道產(chǎn)生環(huán)向變形而管壁受到彎曲力作用時(shí)易產(chǎn)生分層，含砂量越高，分層趨勢(shì)就越大，一旦管道出現(xiàn)分層現(xiàn)象，就表明管體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度已經(jīng)遭到破壞，就不適于繼續(xù)作為承壓管道使用；
三是：在生產(chǎn)過(guò)程中石英砂是自由落體形式落下而被纏繞于纖維層之間，這種工藝的加砂量不均，管壁疏松，易造成分層；
四是：玻璃鋼管道在露天條件下安裝，長(zhǎng)期受到紫外線照射，管道表面會(huì)粗糙、退色、起皮。
解決的途徑：
一是：盡可能采用地下鋪設(shè)而避免在露天條件下鋪設(shè)玻璃鋼管道，或采取適當(dāng)措施使玻璃鋼管道不要受到紫外線的直接照射。
二是：采用離心澆鑄加砂管。因?yàn)殡x心澆鑄加砂管的管壁通常為多層結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要進(jìn)行增強(qiáng)防滲、過(guò)渡、隔離、增加剛度的中心層以及內(nèi)襯層等不同作用的鋪層設(shè)計(jì)，內(nèi)襯層的厚度可根據(jù)需要確定，管壁是在較大離心力作用下壓制而成，非常致密、堅(jiān)實(shí)、不分層、無(wú)孔隙。其管壁為一工字梁結(jié)構(gòu)，抗彎曲力強(qiáng)，剛度高。目前市場(chǎng)上大部分生產(chǎn)的是纖維纏繞加砂管，在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在有諸多缺陷，玻璃鋼夾砂管道應(yīng)逐步提高離心澆鑄加砂管的市場(chǎng)占有率，工程質(zhì)量也會(huì)得到提高。
專(zhuān)業(yè)的玻璃鋼電纜管生產(chǎn)廠家
玻璃鋼夾砂管專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠家
